微波真空干燥机主要用途
        设备用于热敏性中药固体制剂低温干燥，也可作为真空浓缩设备使用，干燥速度快，能大幅提高产品质量，具有高效、加热均匀、易控、安装维修方便等特点。还可用于药品、生物制品、农副产品的干燥、加温、灭菌、熟化，对各种丸剂、颗粒状物料的干燥效果理想。微波低温真空干燥设备还具有消毒、杀菌之功效，功率线性可调，智能化控制，环境、温度可控，生产出的产品安全卫生，可延长保质期。 

微波真空干燥机工作原理
        设备运行时由微波发生器发生微波，经馈能装置输入微波加热器中；物料由传输系统送至加热器中，此时物料中的水分在微波能的作用下升温蒸发，水蒸气通过抽湿系统排除而达到干燥的目的。物料中的细菌则被微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。由于微波是直接作用于物料，所以干燥温度低、速度快，药物中的有效成份的损失很小。

结构和特点
        热敏性物料在常温条件下可快速干燥、脱水、浓缩，物料脱水温度可控制在40℃以下。红外测温、数字定时、功率可调节、智能化控制、操作简单、加热均匀，与常规工艺设备功耗相比节约能源50％，此外，也可用于许多易氧化物料的干燥、脱水和浓缩处理。物料立体旋转，铺料面积大，备有各种档次设备供选择。 
1、微波源技术：确保系统24小时连续工作。其中磁控管为工业水冷，使用寿命确保>5000小时； 配备定制大功率高压变压器，性能稳定，使用寿命长；
2、微波馈能方式：采用大面积馈能方式，能确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率；避免局部热点和溅料现象的发生；同时大幅减少对磁控管的损害；
3、根据物料脱水工艺曲线合理布置微波馈入口，在实现有效脱水的同时，尽量降低物料的温度，从而提高能量利用率；
4、根据空气饱和度曲线和脱水工艺曲线设定物料及温度、进抽风量、微波功率等参数组合，提高微波能利用率，确保脱水效率；
5、采用单片机程序化控制和数字化技术, 微波输出功率稳定度高，实现连续工作；
6、安全可靠的全微波屏蔽腔体设计，保证微波泄漏小，低于微波泄漏允许值；
7、炉腔内设置了测温点，用户可根据需要监控加工过程温度。
8、干燥快速均匀，比常规干燥快数倍至数十倍，产品品质好，成品率高；
9、设备无热惯性，即开即停。窑体温度在40℃以下，改善工人工作环境；
10、缩短干燥周期，环保节能；加速资金周转；
11、真空度可达-0.097Mpa，可以实现低温度下的物料干燥；
12、采用优化设计，保证设备密封及腔体高抗压强度。
技术参数：

微波功率(lv)可根据用户使(shi)用需要任意定制。